工业内窥镜作为视觉检测产品之一，其主要功能是检测物体内部的相关情况，如焊缝、焊缝、裂纹等，是判断物体是否完好的重要标准。工业内窥镜的应用领域包括航空航天、石化、机械制造、食品药品机械、汽车制造、零部件铸造、军事特种检测等行业。
工业内窥镜的价格需要根据工业内窥镜的像素、管径和长度进行区分。例如，工业内窥镜的管径为3.8，工业内窥镜的管径为2.8。显然，管径越小，价格就相当高，但情况并非总是如此。它还受到行业内内窥镜功能的影响。管径长度的影响通常是这样一种趋势。
工业内窥镜作为一种检测工具，起着非常重要的作用。随着制造业的快速发展，对产品和设备的加工精度要求越来越高，产品的合格率也很高。因此，工业内窥镜检测尤为重要。
1、 目视检查
目视检查是无损检测的重要方法之一。仅指使用人眼或光学仪器观察或测量工业产品表面的检测方法。通常，视觉检测仅限于电磁光谱的可见光范围。
目视检查可分为直接目视检查和间接目视检查。直接目视检查是指直接用人眼或放大倍数小于6倍的放大镜检查试样。间接目视检查是指借助各种光学仪器或设备，如镜子、望远镜、工业内窥镜、光纤或其他合适的仪器，直接观察无法直接观察到的区域。
2、 内镜检测
视觉检测仪器有很多种，工业内窥镜就是其中之一。内窥镜检测最早用于人体的医学检查。20世纪50年代，它逐渐进入工业检测领域，出现了一种特殊的工业内窥镜。从20世纪70年代到80年代，我国开始从国外引进工业内窥镜产品，主要用于航空航天产品内部过剩的控制和部分零件的质量检验。近年来，国内内窥镜检测已进入实用阶段，越来越多地应用于产品质量控制，并发展成为一种特殊的检测方法。
内窥镜检测是近年来随着内窥镜制造技术的发展而得到广泛应用的一种检测技术。内窥镜检测要求使用工业内窥镜（以下简称内窥镜）作为检测工具。工业内窥镜是专业设计和生产的，以满足复杂工业环境的要求。根据制造业的特点，我们一般将内窥镜分为三种类型：直杆镜、光纤镜和视频镜。三种类型的性能比较如表1所示：
表1：三种内窥镜的性能比较
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直杆镜 |
光纤维 |
视频镜 |
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结构特点 |
简单 |
简单 |
复杂 |
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功能 |
少 |
少 |
多 |
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弯曲度 |
不可弯曲 |
可弯曲 |
可弯曲 |
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成像效果 |
好 |
受光纤数量的影响，有蜂窝现象 |
好 |
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成像原理 |
光学成像 |
光学成像 |
CCD数字成像 |
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图像信号 |
光学信号 |
光学信号 |
电子信号 |
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图像传递介质 |
玻璃透镜 |
柔性光导纤维 |
电线 |
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耐用性 |
好 |
差 |
较好 |
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可换镜头 |
不可换 |
可换 |
多种镜头互换 |
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可视角度 |
一般在0°～90° |
0° |
在0°～90° |
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探头最小直径 |
在1mm以下 |
在1mm以下 |
一般在4mm以上 |
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探头长度 |
一般较短，小于500mm。有些可以采用多杆组接，长度可达10m |
较长，一般在 1～2m |
很长，可达20m |
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耐用性 |
较好 |
差 |
很好 |
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测量功能 |
无法进行 |
无法进行 |
可使用测量探头对长度深度进行直接测量 |
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图像存储处理 |
后装图像采集系统 |
可后装图像采集系统 |
可直接进行图像存储处理 |
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