随着工业内窥镜的使用越来越多，不同型号的内窥镜逐渐浮出水面。我们应该改如何选择这些内窥镜？选择时受哪些因素的影响？下面我们讨论一下：

1.缺陷大小：

 缺陷尺寸是选择工业内窥镜放大倍数、视角、聚焦能力和镜头分辨率的重要参考因素，以获得合适、清晰的缺陷图像。在制造业中，需要检查的零件是相对较小的孔，这要求内窥镜必须更小、灵活且易于插入；视频显示更加直观、清晰，铸件体内的深孔、盲孔、错孔、加沙、毛刺等一目了然。通常，大视角可以快速扫描大范围，避免在检测过程中丢失部分被摄体图像。

2.物镜到被测物体的距离：

无论使用标准光源还是高强度光源，物镜与被测物体之间的距离将直接影响照明需求。此外，物镜还需要使用最佳视角以获得最佳图像分辨率和最大放大率。

3.检查延长孔的尺寸：

 检查延长孔的尺寸将限制工业内窥镜管的直径（或工作直径）。简易小孔视频孔检测仪、工业探伤内窥镜、电子视频工业管道内窥镜系列、小直径探头可延伸至非常狭窄的区域。

4.试件外形尺寸：

 被测物体的轮廓包括整个被测物体的大小、裂纹或裂纹、变形等部位，这是决定光源视角和亮度的最重要因素之一。管道内检测一般环境较暗，光线不足。如果检测区域内被测物体的长度过长或过深，为了解决这一问题，微万能视觉工业内窥镜探头配备高亮度多组LED光源，探头前部配备四个超亮白色LED。

5.检查延长孔的位置：

 在检测过程中，内窥镜的物镜必须延伸到足够靠近检测点（或被测物体）的位置，然后才能进行检测。检查延长孔的位置将确定内窥镜的观察方向、接近路线和工作长度。如果检查入口没有足够的延伸空间，检查人员可能需要连接到目镜的调节器，以获得最合适的观察角度。

6.光的反射率：

对于涂有碳漆的深色表面，由于其光反射率较差，需要强烈的照明效果才能获得更好的被测物体图像。可根据环境需要选用微视觉工业内窥镜，采用LED光源，保证照明亮度，图像清晰，与进口内窥镜相当。

7.检测点的接近路径：

 如果到检测点的接近路径是线性的，则更适合使用刚性内窥镜进行检测；如果是弯曲（或曲折）进近路径，则必须选择柔性内窥镜或电子图像内窥镜。例如，小直径软线工业内窥镜可以任意弯曲，可以深入直径为6mm的孔中。借助内窥镜，您可以快速诊断设备磨损、焊接点、松动零件等情况，以便您可以轻松看到挡板后面、管道中、发动机中或数百个肉眼看不见的其他地方，并可以清楚地检测出故障零件，以帮助尽快消除故障，而无需昂贵的破坏或拆卸，不会损坏或干扰拾取物体的外观，节省成本，便于观察近距离物体。适用于工业视频内窥镜、管道检测内窥镜、机动车检测内窥镜、影像视频检测。

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