在陆上以及海上风电设备的维修保养工作中，工业内窥镜都是极为常用而且便捷的目视检测设备。风机齿轮箱内窥镜对于风机内部难以直接观察到的部件磨损、损伤、锈蚀等缺陷，能够起到直观清晰的检测效果。

 在风机安装运行后，齿轮箱要定时进行检查，尤其在运行较长时间后，如质保期过后，如果不能做到定期检查保养，则很可能给工作以及检修人员带来很大的风险，严重的话可能出现倒塔事件，后果不堪设想。因此定期运维必不可少。那么工业内窥镜在风机齿轮箱检测过程中扮演什么样的角色呢？

      首先要了解风力发电机组齿轮箱的损坏模式，主要原因是发生轴承表皮剥落和齿轮点蚀，释放的金属残渣颗粒脱落并造成风电齿轮箱的内部轴承和齿轮磨损，工业内窥镜则可以进入到人眼无法直接看到的齿轮箱内部，显示屏上的图像可以直观显示对齿轮箱中轴承和齿轮内部磨损的进程。

可见，工业内窥镜能够在风机运维企业在风力发电站对设备的现场检修和维护，还可以在风机生产制造企业进行产品的质量控制，以及后续的零件返厂维修检测等等。图像清晰度是内窥镜重要的考察指标，齿轮箱内部较为细微的腐蚀、磨损和裂纹，都可能带来严重的影响，因此需要内窥镜能够检测到较为细小的缺陷。风机运维时需要工作人员携带工业内窥镜爬上高塔进行检测，这也对其便携性提出了要求，如果体积太大、重量太大则给工作带来相当的不便。这种检测方式快捷方便，内窥镜携带到高空作业也非常轻便，因此成为风机齿轮箱检测过程中必不可少的无损检测仪器。
       风机齿轮箱检测推荐使用微普视工业内窥镜，图像清晰，色彩还原好，体积小，更轻便易携，操作简单，适用于在紧凑的发电机机舱中使用，对于风电齿轮箱、风电叶片、风电齿轮箱内部轴承的检测等有很好的效果，对于风机齿轮箱内部缺陷、内表面的磨损和点蚀，成像清晰，色彩还原度好，方便用户进行判断。

        但是因为检测环境中存在油液，渗透性较强，会使镜头模糊看不清图像，这是一个较为棘手的问题，用户在使用时要特别留意尽量保持镜头的清洁，另外就是尽可能采用定制防油镜头、管线。目前微普视已经与多家风电运营企业建立了合作关系，为他们提供了更为优质的产品和服务。微普视持续为风电设备生产制造和运维企业提供可靠的目视检测解决方案。