工业内窥镜前端管线可进入到狭长的区域，探头观测零部件内部的结构和状态，能够在显示屏上清晰的反映出来，应用非常广泛。因此工业内窥镜也常用于检查管道内壁缺陷，查看其内部的腐蚀，污垢，是否存在异物等情况，以方便用户根据检测到的情况进行及时的判断和处理。

对于医药管道工程卫生级洁净管道主要涉及用气系统，空调系统，用水系统，配液系统，清洗灭菌系统等。使用时对卫生要求非常高，不滞留，不残留，易清洗是对其的基本要求。工程管道焊缝好坏关系到医药工程认证的成败。其不锈钢焊管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，白熔式钨极惰性气体保护的氩弧焊设备全程电脑控制,具有较高的焊接性能与洁净性，广泛用于食品生物，制药化工等领域。

医药管道工程中洁净管道焊接施工前，选择合适的不锈钢焊接材质后，应针对焊接材料与焊接要求的不同，小批量试焊工艺合格后，两大范围焊接，焊接设备需专职作业人员操作并日常维护，落实岗前技术培训交底制度，各环节工程质量设专人把控，焊接过程严格按照工艺规范执行，保持作业环境及焊接零部件干净卫生，切口平整，用专用铣刀或切口机处理端口。对焊接时需保证管件干净，平直，正圆及配合良好，不得有毛刺或错边。必要时用酒精擦拭内外表面，去除杂质。加强项目设备管理，并定期检查保养，避免出现设备故障影响工程焊接进度问题。工程管道焊接完成后可做管道内窥镜检查，达到食品制药GMP及环保洁净标准。

在给水，供热，石化，制药，化工，工程，消防等领域，常规的检测方法很难直接看到管道内部情况，工业内窥镜轻巧便携，可在户外工作，并且具有防水，耐油，耐腐蚀的特性，在这些行业得到了较为广泛的应用。如供热锅炉管道检测，可用于检查腐蚀，裂纹，沉淀物，结垢等情况：如对制药，化工管道经销检测，可查看焊缝情况，确认是否存在焊缝，焊瘤，裂纹，沉未焊透等状况。导致空腔内壁的多余物，边缘产生的切屑，毛刺飞边等，工业内窥镜也能起到较好的观测效果。

微普视工业内窥镜采用360°全方位导向探头，可全面无死角的观测到医药管道内腔。特别设计的柔性管线，可在管道内联系多个90°转弯，钨丝编制外层更耐磨，能够有限保护管线。整机采用一体化机身设计，内窥镜管径支持多张大小规格，观测方向有直视/侧视镜头可选。光纤导光/前置LED导光可选。照度高。实时检测支持放大功能，日光显示屏画面真实明亮。同时软件搭载多种功能，支持图像翻转/图像放大等功能，适用性更强。可定制不同长度，不同直径管线，适用于不同的工况！