随着科技发展，各种新型技术已经在工业广泛应用，越来越多的客户提出花样式的需求，内窥镜厂家为了满足客户需求可谓是大显身手献技能，技展天下无人敌。

1、内窥镜的成长之路：清晰、准确的还原工件腔内景象

压铸件常见的缺陷有：飞边:分型面上杂物未清理干净；气泡：铸件表面下，聚齐气体因热胀将表面鼓起的泡；气孔、缩孔；夹杂：夹杂又称为夹物、砂眼、夹渣，在铸件表面或内部形成不规则的孔穴部分或全部充塞着杂物；

以上都是问题都可以通过工业内窥镜在不被破坏处理的情况下轻而易举的检测，即提高了检测效率，还提升了质量。

2、让铸件腔内检查不在是问题

压铸件广泛应用汽车、摩托车、拖拉机、电气仪表、电信器材、航空航天、医疗器械、轻工，日常用品等方面。生产的主要零件有发动机汽缸体、汽缸盖、变速箱体、仪器仪表壳体、管接头、齿轮等。由于压铸件的用途不同，他们的内部结构也有所不同，我们以液压阀块为例简单介绍一下：液压阀块在液压阀中起到控制液流的方向、压力和流量的重要作用，内通道比较弯曲，孔较小，内腔内不能有杂质，对质量的要求很高。工业内窥镜已随着技术发展变得柔软纤细，徐州微普视工业内窥镜最细前端部位直径仅为1.2mm，整个检查过程清晰又顺畅的通过，全面辅助检测人员，提高工作效率，提升产品质量，赢得客户的好评。

3、工业内窥镜规格多样化

工业检测的要求越来越多，产品规格越来越多，随即而来要求工业内窥镜的规格也就多样化

内窥镜前端直径：1.2mm/1.8m/2.0mm-6mm

插入管长度：1-10米，可更换

摄像头分辨率：16-200万像素

功能：拍照、录像、录像时抓拍、图像翻转、数字变焦、无线传输等等

探头可旋转：90°-190°