20世纪70年代至80年代，工业内窥镜产品从国外引进，主要用于航空航天产品的内部控制和部分零件的质量检验。现在仪器种类很多，工业内窥镜就是其中之一。近年来，国内内窥镜检测已进入实用阶段，越来越多地应用于产品生产过程的质量控制，并已发展成为一种常规检测方法。

工业内窥镜以其自身的优势，可以延长人们的视距，任意改变视线方向，准确观察物体内表面的真实情况，这是其他检测仪器无法替代的。目前广泛应用于航空航天、电子工业等制造和维修行业。

如今，工业内窥镜技术的应用已经发展到利用计算机图像处理技术、打印技术和网络技术，完成内窥镜下图像的采集、存储、处理和分析，编写标准化报告，先进的文档管理，准确的图像测量和分析、局部放大、清晰的综合图文报告输出等。

监控模拟摄像机的最小直径为4mm，这与传统的光纤内窥镜有很大不同。由于自身结构原理的限制，光纤内窥镜无法全屏显示，图像由网格组成，一般不超过10万像素；监控模拟镜头没有这些缺点。高清可达到500000像素（720x682）。此外，适当的清晰视距使其特别适合工业条件下的应用。

工业内窥镜是一种直接观察人体器官内腔的设备，简称内窥镜。工业内窥镜技术具有独特的优势。它可以延长人们的视距，任意改变视线方向，准确观察物体内表面的真实情况，这是其他检测仪器无法替代的。例如，在航空应用中，工业内窥镜可以延伸到飞机发动机内部，直接观察运行后的真实内部状况或设备部件的内表面状况；有效地检测隐蔽或狭窄零件的表面状况，而不会损坏设备或部件进行破坏性检查。该方法简单、可靠、直观、有效。无论是在航空、航天、电子等制造领域还是在维修行业，使用内窥镜进行无损检测都取得了良好的效果，解决了许多难题，保证了整套设备的正常运行，避免了一些事故的发生。现在，工业内窥镜技术的应用已经发展到利用计算机图像处理技术、打印技术和网络技术，完成内窥镜下图像的采集、存储、处理和分析，编写标准化报告，先进的文档管理，准确的图像测量和分析、局部放大、清晰的图形和集成的报告输出等。

工业内窥镜可用于高温、毒性、核辐射及人眼无法直接观察的场所的检查和观察。主要用于汽车、航空发动机、管道、机械零件等，在不拆卸或损坏总成、不停止设备运行的情况下实现无损检测。广泛应用于原子能、土木工程、建筑等现代核心产业的航空、汽车、船舶、电气、化工、电力、燃气等各个部门。工业内窥镜还可以与摄像机、摄像机或电子计算机耦合，形成摄影、摄影和图像处理系统，以便对视场目标进行监视、记录、存储和分析

工业内窥镜可以有效地提高员工对各种设备问题的检查能力，检查腐蚀、锈斑、裂纹、铁屑、异物、对接焊缝等质量缺陷。仪器的紧凑性、便携性和移动性可以很好地降低工作强度，提高工作效率。便携式电池更方便在狭窄空间、高空攀爬和野外作业等恶劣环境下工作。

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