工业内窥镜实际上是机器视觉技术的一种应用。工业内窥镜可以对管道、容器、飞机涡轮机、叶片、发动机、燃烧室等进行定期检查或身体检查，用机器代替人眼进行判断和测量，通过摄像设备将被摄体转换成图像信号，然后经过一系列复杂的处理转换成数字信号。

徐州微普视觉作为中国知名的工业内窥镜品牌企业，十多年来一直致力于工业内窥镜技术的研发和开发。公司研发人员将传统内窥镜技术与计算机技术相结合，逐步开发出许多新的技术产品。在本文中，微普视觉将给大家做一个简单的介绍影响工业内窥镜检查的主要因素是什么？

1.照明条件。内窥镜检测主要利用工业内窥镜的光源进行照明。正常情况下，内窥镜检测到的光源色温要求不低于5600k，照明强度要求不低于2600lm。

2.探头位置和角度。一般来说，在距离检测区域5~25mm范围内观察图像的效果最好，因此通常要求内窥镜探头尽可能靠近观察点。探头和观测物面可在45°范围内达到良好的观测效果゜ ~ 90゜. 在实际工作中，通过反复改变探头和观测点的位置和角度，找到合适的观测位置，获得最佳的探测效果。

3.进入。选择通道时，应尽可能靠近待检测位置，并选择入口长度最短的通道，以尽量减少探头的弯曲次数和程度；首先，从上到下，从高到低的考虑渠道；以宽渠道为主；建议使用工具，以确保探针在产品通道中的正确方向；在航道内行走时，应采用边走边观察的方法。

4.图像失真。通过镜头观察物体的变形。随着镜头中心到边缘距离的增加，图像会发生畸变。图像失真会影响缺陷的判断和测量。用直杆镜和光纤镜观察时，图像失真大，可通过计算机对视频内窥镜进行校正。

5.分辨率、放大率和最小可检测缺陷。这些是内窥镜本身的技术指标，可以直接影响检测结果。

6.物体表面的反射率。不同的物体表面具有不同的反射率，这与物体的材料和表面粗糙度有关。因此，应根据具体情况选择内窥镜照明强度，以获得清晰有用的结果。

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