焊缝目视检测是由焊接检查员通过个人目视（或借助量具及设备）检查焊缝的外形尺寸和外观缺陷的质量检测方法；是一种简单而应用广泛的检测手段，焊缝的外形尺寸，表面不连续性是表征焊缝形状特性的指标，是影响焊接工程质量的重要因素。当焊接工作完成后，首先要进行外观检查，多层焊时，各层焊缝之间和接头焊完之后都应进行外观检测，此外，在焊接产品使用过程中，他需要对焊缝状况进行检查，工业内窥镜可以帮助您化解焊缝目视检测难题。

焊缝目视检测能检出哪些缺陷？

通常认为焊缝缺陷包括：焊接缺陷，焊缝形状缺陷，以及复合缺陷。

其中，焊接缺陷是由于在焊接过程中参数选择不当，或者工艺问题造成的，例如：气泡未全部溢出，焊接未充分熔化结合，焊接应力影响，填充金属不足，熔化金属溢出焊缝等，具体缺陷包括：咬边，表面气孔，未融合，未焊透，裂纹，未焊满，焊瘤，焊穿等。焊缝形状缺陷更多是指外观上的表现，包括：焊缝成相差（高低，宽窄不齐等），焊脚尺寸不符合要求，余高超差，漏焊，漏装等。复合缺陷是指同一条焊缝位置同时寸在两种或者两种以上的缺陷。

焊缝目视检查的难点

传统焊缝目视检测有专用工具箱，其中包括咬边测量器，焊缝内凹测量器，焊缝宽度和高度测量器，焊缝放大镜，锤子，平锉，划针，尖形量针，游标卡尺等工具，此外，还有焊接检测尺，数显式焊缝测量工具，以及基于激光视觉传感的焊后检测系统等。通过直接目视检测以及这些工具的辅助，可以对暴露在外表面的焊缝状况进行检测。

但是有时焊接部件处于设备内部，亦或是需要对管道或容器表面的焊接缺陷进行检测，那么这种情况下，检测人员往往无法靠接焊缝，而且仅凭借肉眼难以观察到，上述工具也难以派上用场。这种情况下您可以尝试工业内窥镜这种检测设备，实现焊缝质量的直管检测。

焊缝目视检测设备--工业内窥镜的应用

工业内窥镜属于目视缺陷检测工具，可以用探头代替人眼，接近管道，容器内部的焊缝部位，并将检测影像传输并呈现在检测人员面前，从而辅助发现焊缝表面的一些特征，例如：未焊透，未熔合等等，从而对焊缝质量有清晰的了解。使用微普视工业内窥镜检测焊缝质量的优势：

1. 高亮度的照明，便于迅速定位焊缝位置；

2. 360度探头导向，可以对焊缝进行全面，仔细的排查；

3. 高清的检测图像，更清晰的呈现焊缝的表面特征，有助于精准判断焊缝的类型；

   特别是徐州微普视工业内窥镜，采用了百万高清显示屏，帮助您更快速更清晰的检测焊缝缺陷。