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工业内窥镜在风力发电行业可以做哪些检测?工业内窥镜的应用

来源:徐州微普视光电科技有限公司2021-11-17

发电行业包括多种发电形式:水力发电,火力发电,风力发电,太阳能发电等,在这些行业的维护检测任务中都可以使用工业内窥镜,风能发电具备有无污染,成本逐年下降等优势,在我国更因为风能储量大,使得风能发电得到了电力企业的重视,逐渐赶超了传统的火力和核能等发电方式。作为无损检测的重要手段之一,工业内窥镜在风力行业的应用不容小觑。那么,工业内窥镜在风电行业可以做哪些检测呢?这要从风力发电机组的结构讲起。

风电行业利用风力发电机组实现将风能转化为电能的过程,风力发电机组是由叶片,传统系统,发电机,齿轮箱,变流器以及电气控制系统,塔架等组成的发电装置。这些部件协同工作,通过叶片捕获风能,经由传统系统和齿轮箱传递到发电机,发电机将机械能转化为电能,通过变频器接入电网,风力发电机组的结构如下图所示。

 

其中,叶片是保证风力发电机组有效捕获风能转化为机械能,并进一步转化为电能的核心部件;齿轮箱是变速装置,在上图中其左侧是低速轴,右侧往往是高速轴,齿轮箱可将高速轴提高至低速轴的50倍甚至更高;轴承是旋转机械的关键部件,也是风电机组机械传动协调的核心部件,具体包括:变速轴承,偏航轴承,传动系统轴承(主轴和变速箱轴承)和发电机轴承等;发电机是将机械能转变成电能的核心部件,基于导体切割磁感线产生电动势这一基本的电磁感应定律,将机械能转化成电能。

风力发电机组在使用过程中,要及时进行维修保养,快速排出故障,及时进行更换或修复,但是通过上面的图可以看出,轴承,齿轮箱,发电机等部件都在机舱内部,机舱是封闭式结构,空间狭小,而且处在高空塔架顶端,叶片也同样是在高空,为检测出了很大的难题。而工业内窥镜具有小巧轻便,易于携带,检测效果直观等优点;为风电行业提供了简便易行的检测手段,风电行业也成为工业内窥的应用领域之一,使用工业内窥镜具体可检测:

1齿轮及齿轮箱。齿端面损伤检测,高速与中速齿面检测,中低速齿轮面等,可快速发现磨损,锈蚀,凹痕,点状腐蚀等缺陷。

2轴承,轴承缺陷导致传动异响等问题。可使用工业内窥镜对低速轴发电机侧轴承,高速轴转子侧轴承,中间发电机侧轴承,行星轮轴承进行检测,发现划痕,磨损,刮痕等缺陷,以便及时对失效轴承进行更换或保养。

3叶片排水管检测。风电电机的排水管位于风叶的末端,在寒冷地区的冬天,排水管道中的水经常的结冰,并体积膨胀,最后导致排水管出现严重的裂缝,造成叶片运转过程中发生异响。

微普视工业内窥镜是国内自主生产品牌,具有众多的特色更能胜任风电行业的检测任务;

  1. 轻巧便携,非常适合在风电发电机机舱这样的紧凑环境中使用;

  2. 高清的图像,出色的色彩还原度,更容易发现缺陷;

  3. 远程协作检测功能,使得高空的一线检测人员与远程专家实时共享检测图像

  4. 产品规格多,多种直径的探头可供选择,例如4.0毫米的探头更适合轴承检测;

  5. 探头可360度全方位连续转向,全方位观察风电发电机组部件(例如齿轮箱)的内部状况;

    徐州微普视工业内窥镜的应用领域非常多,也是执行风电行业检测任务的理想选择。通过快速高效的检测,能够及时排查故障,或者指定有针对性的维护保养计划,有效的减少灾难性事故的发生,让风电这一绿色清洁能源,更多的造福于人类。

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