近日，有客户咨询一种铜制品工件的焊缝检测问题。根据客户提供的工件，能看到这款产品是一种制冷散热器的部件，有许多铜管链接处的焊缝需要采用工业内窥镜进行检测。 

在汽车，空调等需要制冷的设备上，铜管是较为常见的一种部件，其质地坚硬，不容易被腐蚀，还具有耐高温等特点，得到了非常广泛的应用。铜管的连接处往往是通过焊接工艺进行连接的，要保证铜管焊管内氧化物和焊渣接管路不泄漏，就要做到焊管路横平竖直，使得焊液均匀分布于焊缝，保证各部件的功能完好无损，外部往往直接通过肉眼进行观察，而铜管内部的缺陷状况，人眼因为视线的限制，往往无法直接看到，那么就有必要采用工业内窥镜对焊缝进行更为细致的检测，这对于提高产品质量，延长使用寿命有着重要意义。

 检测焊缝需要确保外观焊缝的圆滑和均匀，表面的颜色正常，不得有流粒及颗粒。同时要检测清洁度情况。确保焊缝表面应无氧化物及残渣，否则应使用钢丝刷或砂布去除不但伤及焊缝。检测焊缝的内表面状态是工业内窥镜较为常见的一种应用情况。其前端管线可弯曲，探头可360°全向弯曲，能够其可以直观检测内表面的各种焊瘤，焊接机上，错边，未焊透，焊渣，毛边，裂纹等多种焊接表面缺陷情况，用户还能通过它看到管道内壁的表面氧化，腐蚀，锈迹等等。

我能给客户推荐的工业内窥镜，经过测试和对比，其成像效果很好。

工业内窥镜在产品质量上的控制的重要作用，使得其成为工业无损检测领域不可或缺的设备之一。