管道，压力容器在生产过程中，焊接技术是其中非常重要且不可或缺的一项加工工艺。同时如何更有效的长时间保持其工作强度和使用寿命，一直是业内长期关注的问题。而焊缝成型情况的优劣将对其产生直接影响。判断焊缝缺陷情况，一般采用多种无损检测方式并用。而工业管道内窥镜是其中一种常见的 表面目视检测方法，可用于对焊缝内表面状态进行直接的观测和判断。

焊接缺陷的种类很多，一般分为表面缺陷，面积型缺陷，体积型缺陷。主要表现为：

1. 表面缺陷：咬边，焊瘤，弧坑等

2. 面积型缺陷：裂纹，未融合，未焊透等

3. 体积型缺陷：气孔，夹渣等

    

   如不锈钢广岛的连接处往往是通过焊接进行结合的，那就需要采用工业内窥镜检测焊接的焊缝表面形成情况，如焊疤，焊瘤，裂纹，气孔，金属飞溅，未焊透，氧化色等缺陷，如未能及时发现并处理缺陷，将会对其质量产生重大影响，严重的会产生断裂。压力容器的焊接处也可能同样会产生类似表面缺陷，而采用工业管道内窥镜进行观测和图像采样，再通过综合的分析和判断，将大大提高焊缝缺陷的检出率。能够有效提高焊接产品的质量，从而降低安全隐患，减少可能的经济损失。