极大地影响风电企业的效益。

微普视工业内窥镜为风电检测工作提供了一种新的检测手段。对于大多数的风电检测可以使用微普视手持式一体化工业视频内窥镜p50系列进行内窥检测，对缺陷进行检测和记录，便于为日后的保养和维修提供依据。微普视工业内窥镜操控灵活、携带方便，直观的检测效果，非常适合在紧凑的发电机机舱中使用。对风电齿轮箱的检测，风电叶片检测（包括内部和外部）和风电齿轮箱内部轴承的检测等都有很好的效果。

   在汽车行业，一直以高大上的品牌形象自居的奔驰，可以说经历了非常大的考验，一个知名企业，因为客诉处理不当，经过互联网时代的全网发酵，带来的负面影响可以说是非常深远的，售后问题的处理，应该是一个企业必须认真对待的问题。店大欺客，敷衍塞责伤害的不仅仅是客户，还有自己辛辛苦苦构筑起来的品牌形象，那么按照正常的逻辑，如果汽车在交货前就经过了的检测排查，一般是不可能发现不良发动机漏油这个明显的重大问题的，对于发动机漏油的问题。

1、检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等。

2、状态检查。当某些产品(如发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行检测。

3、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。

工业内窥镜检测在风电齿轮箱的应用风力发电设备目前是增长快的新能源技术，风力发电所采用的风资源是的自然资源，所以的成本构成是建造成本和后期的维护成本，风机齿轮箱做为传动系统中的关键设备，经受着交变应力和载荷的考验，一般的设计寿命为20年，需要定期的维护保养和维修保证生命周期内的正常运行，工业内窥镜产品应用于风机增速齿轮箱和叶片检测，已经被证明为有效率的检测手段。工业内窥镜可运用于检测：高速轴轴承、中速轴轴承高速轴轴承用来为高速轴提供支。   其实有一个很简单的办法可以判断--采用汽车内窥镜检测，汽车内窥镜是一种无损检测设备，可用于检测汽车发动机，气门，喷油嘴，火花塞，三元催化器等内部是否存在缺陷，积碳，异物，在汽车后市场应用广泛，目前市场上较为常见的是30万像素的以下的产品。