工业内窥镜的应用非常广泛，进行裂纹裂缝检测是主要的应用之一。由于工业内窥镜或者工业视频内窥镜的探头通畅直径比较小，例如：4mm左右，因此便于从狭小的缝隙或者小孔中深入设备内部进行检查，检测人员则可以从显示屏幕上看到视频图像，从而判断设备内部是否有裂纹、裂缝及严重程度，以便做出正确的更换、修理或者养护决策。与拆卸设备后再进行检查相比较，使用工业内窥镜对裂纹裂缝进行检测，明显具有成本低、效率高的优点。微普视光电目前对金属裂缝的检测应用比较多。

金属的裂纹或裂缝，是指完整金属在应力作用下，某些薄弱部位发生具有不破裂而形成的一种不稳定缺陷，实际金属零件中不可避免存在各种微裂纹，可能产生于工艺或使用过程中，在特定载荷环境条件下逐渐产生并逐渐长大，一旦扩展到临界尺寸，零件即发生完全破坏-断裂；也即金属材料的断裂国政分为三个阶段：裂纹萌生、裂纹亚稳扩展及失稳扩展、断裂，而发展到后两个阶段时则有可能引发设备故障或事故。通过无损检测，内部有超过临界尺寸的裂纹或缺陷的零件，应该及时进行报废、更换等相应处理，以避免引发事故，或者造成进一步的经济损失。目视检测是对金属裂纹进行无损检测的主要手段，而工业内窥镜则是常用工具。

除了金属材料的裂纹之外，也可以使用工业内窥镜对非金属材料的裂纹、裂缝进行检测，微普视光电在：建筑桥梁、管道焊接、轨道交通、航空航天等领域都有广泛的使用。