在工业内窥镜领域，我们往往需要对各种金属或者非金属材料或设备，部件进行检测，以甄别不良品，排除设备隐患等等，为了尽可能减少不必要的损失，就需要这种检查方式既不能影响，不损害被检测对象的使用性能， 也不破坏被检测物的组织，这使得无损检测的应用极为广泛。

无损检测技术经过了较长时间的演变和进步，也越来越多样化，逐渐展现出了现代化的技术和设备器材，通过材料内部结构异常或者缺陷引起的一系列光，电，热，磁，声的变化，对产品缺陷进行直接或者间接的检测。

目前发展出来的有目视检测，磁粉检测，涡流检测，超声波检测，射线检测等等无损检测方法。这些检测方法各有优缺点，往往需要结合起来使用。甚至还有部分无损检测方法还要结合破坏性试验来进行检测，才能保证结果的可靠性。

目视检测方法是一种常规的无损检测方法，常用仪器有显微镜，工业内窥镜等等。工业内窥镜是一种较为常见的无损检测仪器，常用于对材料或者设备内表面进行检测。工业内窥镜管线前端安装有摄像头，可进入到设备内腔或者管道内部，对人眼无法直视查看到的区域进行远距离观察。

如机械加工过程中，毛刺是常见的表面缺陷，如一些相交孔边缘，经常会存在各种形态的毛刺，工业内窥镜可深入到孔内进行查看，在进行去毛刺工艺以后，还需要用内窥镜进行再次的观察，工业内窥镜还可以用于焊缝缺陷检测，内腔状态检测，管道腐蚀，设备维修维护检测等等。

微普视工业内窥镜的特点：清晰的成像效果，能够扔各种细微的缺陷也能尽收眼底：探头可360°旋转，更方便的看到各个方向，拍照和录像功能，能够对观测图像数据进行留存：测量功能，能够更精准的测量缺陷大小，管线更换功能，则可以应对不同场景下的检测工作。

欢迎前来咨询了解。