汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，其结构主要包括转子和镜子，转子包括主轴，叶轮，动叶片和连轴器等，镜子包括进汽车部分，汽缸，隔板和静叶栅，汽封及轴承等。在生产制造以及安装，维护过程中，需要对其进行各项部件进行检测，以保证质量稳定，能够安全运行，而因其结构复杂，许多人眼难以直接观测到的部件内部，往往需要采用NDT（无损检测）工具进行检测。工业内窥镜就是这样一种常用的无损检测仪器，其主要用于以下几个方面：

1. 转子检测：检测转子焊缝表面成型情况，进行喊道尺寸控制以及表面缺陷检测。工业捏愧疚江城会配合其他无损检测仪器，如射线探伤仪，超声检测仪器一起使用，以对焊缝表面缺陷进行判定，排除隐患。

2. 铸造部件检测：管道，轴承座腔室，焊接转子，邮箱，焊接空心叶片，焊接隔板腔室等部件往往采用锻造工艺制成，锻造部件常见缺陷有表面裂纹，断口，折叠，层状断口，非金属夹杂，缩管残余等；

3. 腔室的检测：抵押加热器腔室，焊接转子，油箱，焊接空心叶片，焊接隔板腔室等部件往往采用锻造工艺制成，锻造部件常见缺陷有表面裂纹，断口，折叠，层状断口，非金属夹杂，缩管残余等；

4. 锻造缺陷L汽车各种铸件产生的夹砂，残余物，毛刺，交错孔，气孔，裂纹及铸件热处理过程的氧化皮等等

5. 加工及仓储检测；因防护不当可能会造成的金属屑，填料，电焊条和残留焊条头等进入汽轮机的机构内部，由于氧化产生磷片，锈迹，腐蚀，异物残留等等，可采用工业内窥镜检测。

6. 精确测量：如需要对裂纹长度，宽度，缺陷大小等等进行精准的测量，这种情况下需要采用具有测量功能工业内窥镜对缺陷进行测量，目前仅有部分品牌测量功能，测量方法和原理也各有差别，如基于双目视觉的测量方法，相位扫描测量等等，国内的内窥镜品牌具有测量功能的不多。

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