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工业内窥镜在管道焊接内部缺陷以及内腔状态检测的应用

来源:徐州微普视光电科技有限公司2020-05-27

焊接是工业生产及加工过程中一种常用的技术,主要目的在于将两种或者两种以上材料链接成为一体。管道焊接应用于工业的方方面面,从航空航天,电力石化,汽车制造到食品,制药等各个领域都离不开焊接技术的运用。管道因为其构造的特殊性,其内部的焊接缺陷(焊缝状态)以及内腔状态(如腐蚀,堵塞,裂纹等等)往往无法直接判断。

焊缝质量直接影响着产品的使用寿命。焊接工艺和方法种类的不同,甚至工作人员的操作,都与焊接质量息息相关。焊接时熔融的技术凝固并附着在焊缝周围形成飞溅,如果不能进食清洗或者除掉,会再振动等外力作用下掉落并进入管道内部,造成堵塞,轻则影响设备正常运行,严重的可能导致设备的损坏。

焊接过程中还可能有一些如焊瘤焊疤,氧化皮,焊渣,氧化物等多余物的存在。工业内裤及同样也能起到比较好的观测效果,图像可多倍放大,能发现较为细微的缺陷,如表面的裂纹等等。

工业内窥镜进入管道或者设备内部,在不破坏,不拆卸的前提下,进行实时的检测,清晰的图像,为用户直管呈现目不能及之区域的情况。工业内窥镜用于对目不能及的管道,导管内壁表面状态,如错边,未焊透,飞溅,气孔,夹渣,未熔合。裂纹等等焊缝缺陷

工业内窥镜还可以用以检测管道,气瓶,等等各种物体的内表面存在的各种不同的焊缝缺陷,如凹陷,凸起,气孔,氧化色,裂纹等等,都有较为广泛和实质的应用。

 

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