目视检测方法一般分为直接目视和间接目视两种！工业内窥镜检测是一种间接的目视检测方法。其基本原理是被检测物通过物镜成像传输至图像传感器，将光信号转化为电信号，通过视频信号传输到视频控制端，在显示屏上进行图像的输出，这是一种自主成像方式，可直观呈现人眼不可直视的部件内部缺陷，如机械加工毛刺，导管内部的锈迹，锈蚀，腐蚀，或者气瓶，贮箱，管道内窥镜内部的状态等等。

工业内窥镜无需外接大屏幕，直接通过主机 显示屏可以观测，相比其他的方式更为便捷，经过调查发现，内窥镜检测同比要比其他检测方式效率高数倍，在需要进行快速检测的场合能够给工作人员带来极大的便利，同时更具有普适性，能够应用在工业无损检测的各个领域。并且内窥镜具有数据存储功能，对于后续的比对分析有着非常重要的意义。

毛刺是在各种加工工艺中形成的毛边和飞边，如铸造，锻造，焊接，切削等等。机械加工工程中，工作与刀具在切削过程中的相对运动会形成毛刺，这种细微的金属颗粒或者多余物，给工件后期的使用带来隐患，如进入流道，会磨损零部件，沉积在部件内部，造成内部的锈蚀和霉变，造成质量隐患。毛刺生产及变化有各种不同的原因，更与加工和工艺流程有着密切的关系，目前去除毛刺的工艺方法很多，检测方法也很多，采用工业内窥镜进行内窥镜检测是一种较为常规的用于检测机加工毛刺的较为直观的检测方法。

微普视工业内窥镜镜头采用蓝宝石镜片更耐磨，探头采用更硬质钛合金保护外壳，管线则是采用更多耐磨的钨合金编织管，先进的加工以及检测工艺，对于粗糙的内检测面，如机械加工管导致相交孔毛刺，可以采用这种设备进行查看，图像清晰，分辨率高，能够呈现细微毛刺，给检测人员带来更多的便利。需要注意的是，在检测内部毛刺时，要注意缓慢操作，不要生拉硬拽，以防毛刺将编织层勾住而使得管线无法正常进出。要充分考虑到内孔径的大小，毛刺等缺陷的大小，选择合适管径的内窥镜产品。