汽车行业是电子内窥镜重要的应用方向之一。电子内窥镜检测方法相比于其他无损检测方法，更为简单直观，可实时观察到人眼无法直接看到的部件内腔状态和缺陷状况，经济适用又简单于操作。采用便捷式设计的电子内窥镜，更方便移动，可携带到户外进行作业；台式/分体式设计电子内窥镜，可用于流水线作业，操作更为轻松便捷。常用的有如下几个方面：

一：汽车发动机维护检测

电子内窥镜可在无需拆卸发动机的前提下，即可快速对缺陷及故障情况进行直接的观测和分析，评估，为用户大大节省时间和金钱。对于汽车发动机内部气缸盖，阀门，汽缸壁，活塞，气门灯 不易查看的部位。用户只需要拆下喷嘴，预热塞或火花塞，将内窥镜前端的管线插入到部件内部，即可进行直接实时的观测，并且可以拍照和录像，进行更为细致的分析。内窥镜检测是一种非破坏性目视检测方法，省时省力，可用于检查汽车发动机设备部件，无需拆卸设备造成停工，有效避免因反复的拆卸和装配而耽误时间，快速及时的排除隐患。

电子内窥镜用于进行汽车维护检测的优点:

1. 无需拆卸部件，直接观测，大大节省停工检测时间

2. 可进行周期性的日常维护，检测效率高，降低维护费用

3. 图像清晰，色彩鲜明，能够直观判断缺陷状况

4. 提高设备的运行效率，延长汽车的使用寿命

5. 有助于延长机油更换周期，更节约费用

   二：汽车铸件内部毛刺缺陷检测

   在汽车维护过程中，用户可采用电子内窥镜对人眼无法直接观测到的部件的内部缺陷进行细致的观察。更为耐磨的多层钨丝编织管，防水防油，使用与各种较为恶劣的环境。除此之外，电子内窥镜还可以用于发动机生产过程中，对于缸体缸盖，曲轴，涡轮，变速器，阀体，泵体等转件的内表面缺陷，如毛刺，裂纹，交错孔等情况，进行直管的检测

    

   三：汽车管道的焊缝检测

   电子内窥镜也可以用于对汽车部件的焊缝进行检测，如排气管，各种弯管，车门等部件内腔的焊缝等等。焊缝的质量往往直接决定着管道的质量，严重的情况下甚至可能发生断裂导致事故。一般情况下，焊接的焊缝有裂纹，未焊缝，焊渣，飞溅，焊瘤，错边，钎焊缝未焊透，氧化等等缺陷，电子内窥镜也也可以直接用于对管道内部表面缺陷进行及时观测和拍摄，帮助进行分析判断，有效排除隐患。