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工业内窥镜在零部件去毛刺领域的检测应用

来源:徐州微普视光电科技有限公司2019-04-30

毛刺是指零部件面与面相交处所形成的刺状物或者飞边。在工业生产中,零部件由于生产工艺中存在的问题,可能存在各种不同类型的毛刺。毛刺的危害很大,直接影响零件的检测,装配,使用性能,工作寿命,对密封件,轴承,齿轮,液压元件等零部件正常运行带来极大的影响。

  1. 毛刺使零件加剧磨损,对电控系统造成影响

  2. 脱落的毛刺会造成机体华东表面过早磨损,噪音增大,甚至使机构卡死,动作失灵。

  3. 脱落的毛刺村子于元件微小的工作间隙内,可能会造成滑阀卡死,是回路或者滤网堵塞而造成事故

  4. 毛刺脱落可能造成的回路短路或使磁场时候刅破坏,影响系统的正常工作

  5. 毛刺的脱落引起流体紊流或层流,降低系统的工作性能,影响密封性,导致泄漏等等

  6. 毛刺可能会对人体产生危害

     

    因此零部件往往要经过去毛刺的流程对于表面进行清理,经过去毛刺工艺处理后,可通过工业内窥镜检测确认是否仍有残留。微普视工业内窥镜采用了720p高清摄像头,最高可达10wlx的照度,具有清晰的图像质量,在实时检测情况下,可以放大图像,回放浏览模式下图像可放大。自动白平衡技术,让图像质量更加细腻,让细小的毛刺也能够清晰呈现眼前。可广泛用于各种铸造零部件内部毛刺的检测!

    微普视工业内窥镜还可以用于检查管道内焊缝,铸件内夹砂,交错孔等缺陷,用于对部件的质量控制,组装检查,以及各种影响清洁的残留异物,杂质颗粒,飞边毛刺,锈迹锈蚀等

    微普视工业内窥镜也可以对汽车部件的各种内表面缺陷以及积碳,异物清洁,对于部件的质量控制起到十分重要的作用!

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